变压器在运行中巡视检查需要注意那些

变压器在运行中巡视检查需要注意那些
1巡视中,若发现有异常现象或有碍正常运行情况,应停电处理。
2监视变压器在运行中的噪声,温度是否正常。
3监视铁芯及封线的外观,有无损伤、变色及灰尘堆积程度。
浇注变压器的检修。
1清扫变压器上的灰尘,不得使用挥发性的清洁剂。
2清洁铁芯及高低压线圈之间的灰尘,应使用压缩空气。
a、 压缩空气的压力为:147一343Kpa
b、压缩空气的流动应与变压器运行时冷却空气的流动方向相反。
3检查并拧紧各部紧固件、接头,分接端子,有变形、过热应处理。
4调试温度计的准确性,测温元件有损坏应更换。
5在检修中不得使螺栓、螺母、垫圈等导电导物掉入变压器中。不充许可蹬踏铁芯和封线。
附表 1  电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求
序 号 项   目 周    期 要          求 说              明
1   油中溶解气体色谱分析   1)220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、30天(500kV设备还应增加1次在投运后1天)
  2)运行中:a)330kV及以上变压器和电抗器为3个月;b)220kV变压器为6个月;c)120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月;d)其余8MVA及以上的变压器为1年;e)8MVA以下的油浸式变压器自行规定
  3)大修后
  4)必要时
  1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任航鹕999s幌钪凳庇σ鹱⒁猓邯プ芴含量大于150×10-6
H2含量大于150×10-6
    C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)
  2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常
  3)对330kV及以上的电抗器,当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行
  1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体
  2)溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析
  3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断
  4)新投运的变压器应有投运前的测试数据
  5)测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器
2   绕组直流电阻   1)1~3年或自行规定
  2)无励磁调压变压器变换分接位置后
  3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)
  4)大修后
  5)必要时
  1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
  2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%
  3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
  4)电抗器参照实行
  1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项实行
  2)不同温度下的电阻值按下式换算
 
  式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225
  3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
3   绕组绝缘电阻、吸取比或(和)极化指数   1)1~3年或自行规定
  2)大修后
  3)必要时
  1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化
  2)吸取比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
  1)采用2500V或5000V兆欧表
  2)测量前被试绕组应充分放电
  3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近
  4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
 
  式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
  5)吸取比和极化指数不进行温度换算
4   绕组的tgδ   1)1~3年或自行规定
  2)大修后
  3)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值:
330~500kV  0.6%
66~220kV   0.8%
35kV及以下  1.5%
2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)
3)试验电压如下:
  1)非被试绕组应接地或屏蔽
  2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
  3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近
  4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算

  式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值
绕组电压10kV及以上 10kV
绕组电压10kV以下 Un
4)用M型试验器时试验电压自行规定
5   电容型套管的tgδ和电容值   1)1~3年或自行规定
  2)大修后
  3)必要时
见第9章   1)用正接法测量
  2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
6   绝缘油试验耐压   1)1~3年或自行规定
  2)大修后
  3)必要时
击穿电压40KV
7 交流耐压试验   1) 1~5年(10kV及以下)
  2)大修后(66kV及以下)
  3)更换绕组后
  4)必要时
  1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表6(定期试验按部分更换绕组电压值)
  2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍
1)可采用倍频感应或操作波感应法
  2)66kV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验
  3)电抗器进行外施工频耐压试验
8   铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻   1)1~3年或自行规定
  2)大修后
  3)必要时
  1)与以前测试结果相比无显著差别
  2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A
  1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)
  2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量
9   穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻   1)大修后
  2)必要时
  220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500MΩ,其它自行规定   1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)
  2)连接片不能拆开者可不进行
10   油中含水量 66~110kV ≤20    220kV ≤15   330~500kV ≤10
 
11   油中含气量 一般不大于3
12   绕组泄漏电流   1)1~3年或自行规定
  2)必要时
1)试验电压一般如下: 读取1min时的泄漏电流值
绕组额
定电压
kV
3 6~10 20~35 66~330 500
直流试
验电压
kV
5 10 20 40 60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13 绕组所有分接的电压比 1)分接开关引线拆装后
  2)更换绕组后
  3)必要时
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律
  2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%
 
14 校核三相变压器的组别或单相变压器极性 更换绕组后 必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致  
15   测温装置及其二次回路试验   1)1~3年
  2)大修后
  3)必要时
  密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符
  绝缘电阻一般不低于1MΩ
  测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
16   气体继电器及其二次回路试验   1)1~3年(二次回路)
  2)大修后
  3)必要时
  整定值符合运行规程要求,动作正确
  绝缘电阻一般不低于1MΩ
  测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
17   压力释放器校验   必要时   动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或按制造厂规定  
18   整体密封检查   大修后   1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采
用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验
时间12h无渗漏
  2)110kV及以上变压器,在油枕顶部施加0.035MPa压力,试验持续时间24h无渗漏
 
 
 
 
 
 
  试验时带冷却器,不带压力释放装置
 
19
  套管中的电流互感器绝缘试验   1)大修后
  2)必要时
  绝缘电阻一般不低于1MΩ   采用2500V兆欧表
20   全电压下空载合闸   更换绕组后   1)全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5min
  2)部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5min
 
1) 1)在使用分接上进行
  2)由变压器高压或中压侧加压
  3)110kV及以上的变压器中性点接地
  4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器,可不进行
 
 变压器在运行中巡视检查需要注意那些
 
1  电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见附表2。
2  油浸式电力变压器(1.6MVA以上)
2.1  定期试验项目
    见附表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、其中10、11项适用于330kV及以上变压器。
2.2  大修试验项目
附表 2  电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值
 
额定电压
kV
工作
电    压
kV
线端交流试验电压值
kV
中性点交流试验电压值
kV
线端操作波试验电压值
kV
全部更换绕组 部分更换绕组 全部更换绕组 部分更换绕组 全部更换绕组 部分更换绕组
<1 ≤1 3 2.5 3 2.5
6 6.9 25 21 25 21 50 40
10 5 35 30 35 30 60 50
35 40.5 85 72 85 72 170 145
110 126.0 200 170
(195)
95 80 375 319
3  油浸式电力变压器(1.6MVA及以下)
3.1  定期试验项目见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8,其中4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
3.2  大修试验项目见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8、9、13、14、15、16、19、20,其中13、14、15、16适用于更换绕组时,4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
4  干式变压器
4.1  定期试验项目见表5中序号2、3、7、19。
4.2  更换绕组的大修试验项目见表5中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变压器。
5  判断故障时可供选用的试验项目
    本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器和330、500kV电抗器,其它设备可作参考。
    a)当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目:
    ——绕组直流电阻
    ——铁芯绝缘电阻和接地电流
    ——空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监视
    ——长时间负载(或用短路法)试验,用油中气体色谱分析监视
    ——油泵及水冷却器检查试验
    ——有载调压开关油箱渗漏检查试验
    ——绝缘特性(绝缘电阻、吸取比、极化指数、tgδ、泄漏电流)
    ——绝缘油的击穿电压、tgδ
    ——绝缘油含水量
    ——绝缘油含气量(500kV)
    ——局部放电(可在变压器停运或运行中测量)
    ——绝缘油中糠醛含量
    ——耐压试验
    ——油箱表面温度分布和套管端部接头温度
    b)气体继电器报警后,进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。
    c)变压器出口短路后可进行下列试验:
    ——油中溶解气体分析
    ——绕组直流电阻
    ——短路阻抗
    ——绕组的频率响应
    ——空载电流和损耗
    d)判断绝缘受潮可进行下列试验:
    ——绝缘特性(绝缘电阻、吸取比、极化指数、tgδ、泄漏电流)
    ——绝缘油的击穿电压、tgδ、含水量、含气量(500kV)
    ——绝缘纸的含水量
    e)判断绝缘老化可进行下列试验:
    ——油中溶解气体分析(特别是CO、CO2含量及变化)
    ——绝缘油酸值
    ——油中糠醛含量
    ——油中含水量
    ——绝缘纸或纸板的聚合度
    f)振动、噪音异常时可进行下列试验:
    ——振动测量
    ——噪声测量
    ——油中溶解气体分析
    ——阻抗测量
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